使用直销分子蒸馏系统时，请遵循以下步骤：

准备工作

确保所有设备如加热装置、冷却系统、真空泵和监控设备等均完好无损，并进行清洗和干燥，确保无杂质。

检查所有连接管路，包括油管、冷凝水管和真空管，确保无泄漏。

安装设备

安装取样器、接收瓶等必要设备，确保所有管路正确连接。

调整刮膜机转子至适当转速（通常不超过400r/min）。

加入混合物和溶剂

将待分离的混合物和适量的溶剂加入蒸馏烧瓶中，并加入少量玻璃珠或小玻璃片以增加沸腾核的数目。

加入冷却剂

在冷凝管中加入一定量的冷凝剂，通常使用冷水或乙二醇，用于冷却和凝结蒸汽。

调整真空和温度

接通真空泵，形成一定的真空度。

启动加热器，将蒸馏烧瓶温度升高至所需温度。

监控实验过程

实时监测温度、压力、真空度等参数，以掌握实验进展情况。

根据需要调整加热器温度和真空度，以确保分离效果。

分离和回收制品

随着温度的升高，混合液中的成分逐渐挥发至上部蒸馏球中，并在冷凝管中冷却凝结成纯品。

将分离出的制品依次搜集收集，注意减小各部件的漏失，以提高回收率和纯度。

结束蒸馏

关闭加热器和真空泵，拆卸设备进行清洗处理。

后处理

清洗后，关闭冷却水和转子，取下样品注射器和接收瓶，分别清洗。

关闭电源并清洁桌子。

注意事项：

在进行分子蒸馏前，必须向工程部报告，并经工程部同意，由设备责任人操作。

物料不得含有颗粒，出料时不能把储料罐排空。

在关闭真空系统之前，必须先关闭该系统各管路阀门，以防油倒流和吸水。

热油系统停止加热后，循环泵必须在油温低于100℃以下才能停机。

油增压泵关停后，冷却水必须继续通水冷却30分钟，才能关泵。

如遇突然停电，应立即关闭进料阀和各真空管路蝶阀，然后关闭真空泵及其他系统。

通过以上步骤，您可以安全有效地使用直销分子蒸馏系统进行液体混合物的分离。