使用中山智能点胶系统的基本步骤如下：

准备工作

检查设备是否正常工作，包括电源、气源、控制系统等。

准备好需要使用的胶水或其他粘合剂，并将其放入点胶机的胶水箱中。

根据需要调整点胶机的参数，例如点胶速度、点胶压力、点胶量等。

调整点胶机参数

根据具体的工作要求调整点胶机的参数。例如，如果需要在产品表面上涂覆一层薄薄的胶水，则需要将点胶速度调整为较慢，点胶压力调整为较低，点胶量调整为较少。如果需要在产品表面上涂覆一层较厚的胶水，则需要将点胶速度调整为较快，点胶压力调整为较高，点胶量调整为较多。

开始点胶

将需要点胶的产品放置在点胶机的工作台上，并将其固定好。

将点胶机的喷嘴对准产品表面，并按下启动按钮，开始进行点胶操作。

在点胶过程中，需要保持喷嘴与产品表面的距离恒定，以确保点胶质量的一致性。

完成点胶

当点胶操作完成后，需要将点胶机的喷嘴清洗干净，以防止胶水或其他粘合剂堵塞喷嘴。

将点胶机的参数调整回初始状态，以便下一次使用。

此外，智能点胶机的工作原理是使用控制器来控制机械手臂或工作台的运动，从而实现自动化点胶。控制器通常采用可编程逻辑控制器（PLC）或计算机数控（CNC）系统来实现精确控制。具体工作流程包括：

1. 控制器通过输入模块接收来自操作台的指令，并控制机械手臂或工作台的运动轨迹和速度。

2. 机械手臂或工作台按照控制器的指令运动到指定的位置，并使用高精度点胶阀对液体材料进行精确控制和涂敷。

3. 通过控制点胶阀的开启和关闭，实现液体材料的连续或不连续点胶。

4. 控制器可以编程实现多种点胶方式，如直线点胶、圆形点胶、弧形点胶等，以满足不同工艺需求。

5. 控制器可以实时监测和记录各种参数，如点胶量、点胶时间、点胶位置等，以确保涂敷质量和精度。

6. 智能点胶机还配备了多种传感器和安全保护装置，以确保设备和操作人员的安全。

建议在使用智能点胶机之前，仔细阅读并理解设备的操作手册，以确保正确、安全地使用设备。