使用重庆精密点胶系统的基本步骤如下：

基础调节工作

使用稀释过酒精的抹布擦拭设备上的灰尘。

接通电源并将设备放置在固定的磨具台上。

使用连接在一起的控制盒进行调节。

将胶水注入点胶阀内部进行预热和加热，保证加热时间不低于五分钟。

使用废料盒进行几遍打胶测试，确保胶水输出平稳后再开始用于产品点胶。

进行精密化调节

对比磨具上的点胶槽，对控制盒进行有规律的调点，以保证输出胶量值与型号匹配。

调节高度距离，点胶针头应保持高出两格。

点胶速度调节为十二格均匀，如需加快速度，注意点胶的节点长款要增加四分之一比例，以避免断胶、挂丝和空胶等现象。

做到快速工作

在完成基础精密调节后，进行点胶操作。

员工需要分工明确，左手拿上下一个手环的同时右手把点胶完成后的手环产品递给下一个工位进行盖壳，以提高生产效率。

控制系统设置

启动控制系统并登录，了解基本功能和界面。

设置胶水或粘合剂的流量、速度和压力参数。

根据工件的尺寸和形状，设置点胶路径和模式。

点胶阀调整

安装点胶阀并连接至压力系统，确保连接正确且无泄漏。

调整点胶阀的开口和关闭速度，控制胶水的流动。

测试不同的点胶阀喷嘴和针头，获得所需的点胶形状和精度。

压力系统调整

设置压力系统的工作压力，根据点胶阀和胶水的特性确定。

监测压力系统，确保其保持稳定，避免压力波动。

运动系统调整

根据工件的尺寸和形状，设置运动系统的运动路径和速度。

使用手动模式测试点胶机的运动，确保其按预期进行。

测试和优化

进行点胶测试，检查点胶质量和精度。

根据需要进行调整。

使用视觉系统或其他检测工具，验证点胶位置和形状。

请根据上述步骤操作，并根据实际情况进行必要的调整和优化，以确保点胶过程的顺利进行和点胶质量。