MES系统，全称为 制造执行系统（Manufacturing Execution System），是一种用于监控、控制和优化制造过程的信息化技术系统。它能够实现对工厂内各种数据、流程和资源的监控和管理，提升生产效率，降低生产成本，保障产品质量，最终达到完美的生产目标。

MES系统位于车间层与上层ERP系统之间，负责将ERP系统的生产计划分解为具体的生产作业任务，并监控生产进度、调度、物料等执行过程，以确保生产过程的顺利进行。MES系统通过收集和分析现场数据，确保生产活动的高效、稳定和符合质量标准。

MES系统的主要功能包括：

生产调度与计划：

将企业的生产计划细化为可执行的操作指令，监控生产进度，确保按时完成生产任务。

质量控制：

实时监控产品质量，及时发现和处理质量问题，确保产品符合质量标准。

设备管理：

监控设备状态，及时发现和处理设备故障，确保生产设备的正常运行。

物料管理：

实时监控物料消耗和库存情况，确保生产所需物料的及时供应。

人员管理：

管理车间员工的工作任务，确保生产过程中人力资源的有效利用。

数据分析与报告：

收集和分析生产数据，生成各类生产报告，为管理层提供决策支持。

MES系统适用于不同行业，如家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药等，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

综上所述，MES系统在现代制造业中扮演着至关重要的角色，通过连接企业计划层与控制层，优化生产活动，提高企业制造执行能力。