真空系统的捡漏方法主要包括以下几种：

灌水找漏

原理：在停机且系统冷却后，向凝汽器内灌水，通过观察水位的下降和泄漏点产生的气泡来判断泄漏位置。

缺点：这种方法必须在停机且冷态下进行，且查漏可能不彻底，无法检测到仅在膨胀压力下才出现的泄漏。

打压法

原理：向凝汽器系统注入大气正压，并通过涂抹肥皂水来查找泄漏点。

缺点：这种方法费时费力，且主观性强，受气候温度影响较大，不适用于空冷岛的检漏。

氦质谱检漏

原理：使用氦气作为示踪气体，通过氦质谱仪器检测泄漏点。

缺点：设备昂贵且操作复杂，氦气易挥发，难以定位泄漏点，特别适用于空冷岛的检漏。

超声波检漏

原理：利用超声波检测设备检测泄漏点，简便方便。

优点：检测速度快，适用于各种真空系统。

气体探测器法

原理：利用气体探测器检测真空系统中的气体浓度变化，判断是否存在泄漏。

常用设备：质谱仪、气体色谱仪、氦质谱仪等。

真空计法

原理：通过测量真空系统的压力变化来判断是否存在泄漏。

常用设备：热阴极离子化真空计等。

气泡法

原理：将真空系统部件浸入水中，观察是否有气泡冒出，从而判断泄漏点。

适用场景：适用于小型和密封性较差的部件。

气压差法

原理：在真空系统两端施加气压，观察压力变化来判断泄漏。

适用场景：适用于大型和密封性较好的部件。

荧光检漏法

原理：在真空系统中加入荧光探剂，利用紫外光检测荧光信号，判断泄漏点。

适用场景：适用于密封性要求较高的部件。

系统切除、隔离、变工况试验方法

原理：在机组运行中，通过逐步隔离系统并观察真空变化来查找泄漏点。

优点：可以在不停机的情况下进行检测。

氦气检漏仪喷涂试验法

原理：在怀疑泄漏的部位喷涂氦气，通过氦气浓度变化判断泄漏点。

适用场景：适用于无法通过系统隔离方法查找泄漏点的情况。

停机后采用真空系统灌水查漏法

原理：在机组停运后，向凝汽器内灌水并观察水位变化，查找泄漏点。

注意事项：需要确保系统内的所有设备已安装结束并经验收签证，灌水时要关闭相关阀门并保持一定时间观察。

根据具体应用场景和需求，可以选择合适的捡漏方法。对于大型、密封性要求高的系统，建议使用氦质谱检漏或RGA技术；对于小型、密封性较差的部件，可以采用气泡法或气体探测器法。在实际操作中，可以根据具体情况灵活组合使用多种方法，以提高检漏的准确性和效率。