数控机床的系统主要包括以下几个部分：

机床控制系统：

这是数控机床最核心的部分，利用计算机和数字信号处理技术对机床进行控制。

运动控制系统：

实现机床各轴的定位、移动和运动准确度的控制。

操作控制系统：

包括数控机床上的人机界面、键盘、显示器等设备，用于进行操作指令的输入和机床状态的显示。

自动刀具控制系统：

实现换刀、自动装卸刀具等操作。

数据管理系统：

存储和管理机床数据。

伺服系统：

作为数控机床的最后环节，其性能直接影响数控机床的精度和速度等技术指标。

测量反馈系统：

测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。

数控装置：

由数控系统和程序支持库组成，包括运动控制系统、接口系统及人机界面系统。

辅助装置：

包括液压、气动、清洗、冷却、送料、送料检测、高速主轴、自动换刀等系统。

这些系统的协同工作实现了数控机床的高精度、高效率和高自动化。